Ein zwei Jahre altes Unternehmen, sesshaft in North-Wales, wurde ausgezeichnet. 54000 der Regierung unterstützte Carbon Trust bei der Entwicklung seiner OLED-Technik (Organic Light Emitting Diode), meldete Techradar.com. Lomox Limited behauptet, der Energieverbrauch könnte durch diese Technologie um bis zu 60% reduziert werden, verglichen zu gewöhnlichen Lichtquellen.
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Könnte die OLED Tapete die Glühlampen bis 2012 ersetzen?
15 October 2010 - 16:00Could OLED wallpaper replace light bulbs by 2012?
15 October 2010 - 16:00A two-year-old company based in North Wales has been awarded ?54,000 by the Government-backed Carbon Trust to develop its OLed (Organic Light Emitting Diode) technology, Techradar.com has reported. Lomox Limited claims it could reduce energy consumption by 60% over that used by existing light sources.
Der nächste Gen des IPAD könnte einen OLED-Bildschirm haben
22 June 2010 - 10:00Gerüchte deuten darauf hin, dass die nächste Iteration „ IPAD“ von Apples einen OLED (Organic Light-Emitting Diode haben) Bildschirm haben wird.
Next-gen iPad could have OLED screen
22 June 2010 - 10:00Rumours suggesting that the next iteration of Apple’s iPad will have an OLed (organic light-emitting diode) screen have surfaced online
According to a report in Digitimes, “sources in the component industry” have confirmed these reports.
Oled screens offer better efficiency than other types of LCD (liquid crystal display) so could help extend battery life of the device.
The iPad, which launched in the US over the Easter weekend but has had its international launch date pushed back until the end of May, does run its battery down quickly, though Apple states that it is good for 10 hours of surfing on Wi-Fi networks.
An OLED screen would definitely extend the battery performance, though is also likely to significantly increase production costs.
In the UK the iPad will be available to pre-order from 10 May. UK pricing has still not been set.
Konica Minolta plant, die Probefertigungsanlage für OLED Beleuchtung zu bauen.
6 April 2010 - 10:00Konica Minolta verkündet, die Herstellung der Probebeschichtungsanlage der OLED Beleuchtung an der Hino Anlage in Tokyo. Das Unternehmen sagt, es entwickelte die OLED-Illumination, wie einen seiner „entsprechendesten neuen Betriebe im Bereich der Energie und Umwelt“.
Die Probefertigungsanlage hilft, das Herstellungsverfahren für Massenerzeugung einzusetzen und die OLED-Produkte in beschränktem Umfang zu verkaufen.
Die Einrichtung begann Mitte November 2009 und endet voraussichtlich zum Herbst 2010. Das Gesamtinvestment macht 3.5 Milliarden Yen (circa $39 Millionen) aus, dabei wird das Produkt im Laufe des Finanzjahres 2010 kommerzialisiert.
Vor der Vereinigung gelang es Konica Minolta im Juni 2006, das Gerät mit weißen organischen Leuchtdioden mit der weltbesten Energieeffizienz von 64 Lumen/Watt an 1 000 Candela/ m2 zu entwickeln, dabei hat die Lichtquelle die Brennzeit von 10 Tausend Betriebsstunden, was für Beleuchtungsanwendungen passt.
Technologien, wie Materialherstellung-, Beschichtungs-, Multi-Layer-Design-Technologien und optisches Design, waren durch Entwicklung des photographischen Films und optischen Lampenglases wachsen gelassen und waren völlig bei der Entwicklung von OLED Beleuchtung angenommen. Dieses Verfahren wird als Schlüssel zum Erreichen des Kostenvorteils dienen, wenn die OLED Beleuchtung in der Zukunft aufblüht.
Dank solchen beispiellosen Eigenschaften zieht die OLED-Beleuchtung die Aufmerksamkeit auf sich wie die Beleuchtung der nächsten Generation, wie Flexibilität, Dünne, Leichtgewicht und Form eines Blattes. Dazu besitzt diese eine hohe Stromeffizienz, die Fähigkeit wenig Abwärme beim Einsatz zu produzieren, und die Einfachheit der Verarbeitung, weil solche Lichtquellen kein Quecksilber gegenüber den Fluoreszenzlampen enthalten. Zudem strahlen die OLED-Leuchten das Licht, das die menschlichen Augen als angenehm empfinden, welches keine UV-Emissionen hat und in Form des Blattes sein kann.
Konica Minolta sagt, es betrachtet die OLED-Beleuchtung als eines der erfolgversprechenden stromsparenden und umweltfreundlichen neuen Betriebe, wo das Unternehmen sichere Positionen mit der erwähnten Technologie gewinnen kann.
Konica Minolta to Construct an Innovative Pilot OLED Illumination Manufacturing Line in Tokyo
6 April 2010 - 10:00Recently, representatives of Konica Minolta informed that the company constructs an innovative pilot OLED illumination manufacturing line within Hino facility in Tokyo. It should be mentioned that OLED lighting isn’t a new field for Konica, as it’s been developing the specified technology since 2006 and has already achieved great results.
Konica tends to establish the production technology for mass production with help if the named pilot line and to sell OLED lighting fixtures.
Pilot line building began in November, 2009 and is to last for about a year, by autumn 2010. Konica invests 3.5 billion yen or around $39 million in total. The manufactured OLED light sources are to be commercialized within the same fiscal year. To achieve this aim, in March 2007, Konica Minolta concluded a strategic alliance agreement with General Electric Company (headquartered in the USA) to speed up development of OLED illumination products.
In June 2006, when alliance didn’t exist, Konica Minolta managed to create a white OLED lighting fixture with the world highest energy efficiency of 64 lumens per watt at 1000 candela per square meter with lifespan of 10 thousand hours without reduction of the light quality. The specified parameter are quite suitable for lighting applications, what open new opportunities for OLEDs.
The pilot line uses an innovative patented with Konica Minolta roll-to-roll coating method, which allows the company to offer a flexible plastic-base OLED illumination. The method makes the main contribution to financial appeal of OLED light sources.
OLED lighting is considered as a very attractive one due to some its’ features like wonderful flexibility, light weight, unbelievable thinness, outstanding power efficiency, low operating temperature, absence of mercury in its’ structure and sheet form. There can be found other advantages, which can be seen with anyone. Such light sources do not emit ultra-violet rays, so their light is mild and friendly to people.
Konica Minolta believes that OLED lighting technology combines two essential for the future features, they are environmentally friendly and require low costs, which are the most desirable options.
OSRAM to Manufacture Ultra Slim OLEDs
19 March 2010 - 10:00OSRAM Opto Semiconductors has recently informed the mass media about newly invented absolutely transparent and extremely slim OLED prototypes. These tiny light sources are only a few hundred micrometers thick and do not require separate encapsulation, what makes their installation much easier and less expensive. The innovative OLEDs offer a 210 cm2 luminous area and feature a really giant potential, which is still not covered completely.
The new OLED panel is very thick, so when it’s switched off, it can be hardly seen. When switched on, it emits even light with its’ whole surface and offers great luminance.
The described prototypes have appeared due to TOPAS research project funded by the Germany Ministry for Education and Research (BMBF), which aims to create 1 m2 large transparent OLED modules and will finish by 2011.
The demonstrated 17×17cm2 modules are to be larger, but their properties are to stay the same. These innovative light sources are very thick and do not require any encapsulation that needed additional expenses. The substrate takes the main part of their thickness and makes from 300 and 700 μm.
Dr. Karsten Heuser, head of the OLED division at OSRAM Opto Semiconductors, says that the customers can find transparent and flexible organic light emitting diodes, which are to change existing lighting solutions in the better way. Designers obtain numerous new opportunities in design, as these OLEDs can be built in furniture, room dividers and even windows, what permits to make an illusion of natural light at night.
The described OLED panels can be manufactured completely transparent without application of detracting structures, what is possible due to achievements in electrode design and innovative approach to thin-film technology. Additional conductor path structures on the luminous surface are not required in this case, but the current goes evenly over the whole surface and transforms to light. The mentioned achievement simplifies and makes cheaper the manufacturing of these OLEDs. Presently, this technology is to be adopted practically.
The mentioned OLEDs could be found at PLDC (Professional Lighting Design Convention), which took place from October 29 to 31, 2009 in Berlin.
OSRAM stellt extrem flache organische Leuchtdiode her.
19 March 2010 - 10:00OSRAM Opto Semiconductors berichtet, dass es einen neuen transparenten OLED Prototype mit einer Dicke von nur einigen Hunderten Mikrometern entwickelt hat, die keine separate Einkapselung benötigen. Die Musterbauteile haben eine leuchtende Fläche von 210 cm² und zeigen schon jetzt das riesengroße Potential von OLED Leuchtmitteln.
Im Ausschaltzustand ist die OLED-Leuchte fast unsichtbar. Wenn diese angeschaltet ist, strahlt die das ebene Licht mit der ganzen Fläche aus.
Die Probestücke waren als Teil des Forschungsprojektes TOPAS entwickelt worden, welches mit dem Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gegründet wuede. Das Ziel des Projektes ist es, die transparenten OLED Module mit der Größe von 1 m² zu schaffen. Das wird bis 2011 laufen.
Obwohl die 17×17 cm² Module größer gemacht werden sollen, haben sie schon viele Eigenschaften, durch die die OLEDs sich von den anderen Lichtquellen unterscheiden. Sie sind äußerst dünn und benötigen keine teure Einkapselung. Ihre Dicke bestimmt nur die Basisplatte als ein Trägermaterial, das von 300 bis 700 μm dick ist.
“Transparente OLEDs und flexible OLEDs werden den Beleuchtungslösungen völlig neue ästhetische Dimensionen geben,“ sagt Dr. Karsten Heuser, ein Vorsitzender der OLED Abteilung an OSRAM Opto Semiconductors. „Die Möglichkeiten schließen auch die Lichtquellen ein, die man in Möbel und Zimmertrennwände einbauen kann, zum Beispiel, in das ganze Fenster, was erlaubt, das Zimmer den ganzen Tag mit dem natürlichen Licht und mit dem Lampenlicht in der Nacht zu beleuchten.“
Die OLED Panelen können transparent ohne Verwendung der Aufbauten gemacht werden, welche die Effizienz senken. Dies wurde dank den neuen Entwicklungen in Elektrodenbauweise, der speziellen Komponentenbauweise und dem neuen Ansatz an Dünnschichttechnologie möglich. Ohne zusätzliche Leiterbahnbauteile auf der leuchtenden Fläche geht der Strom eben über die aktive Fläche, welche in Licht umwandelt. Die neue Technologie vereinfacht den Herstellungsprozess. Die nächste Stufe ist, diese Technologie in den stabilen Herstellungsvorgang zu integrieren.
Diese OLEDs zeigte man bei PLDC (Professional Lighting Design Convention) von 29. bis 30. Oktober in Berlin, um den heutigen Zustand der Entwicklung zu demonstrieren.
$500,000 Are Obtained with Philips Canlyte as Investments in LED Technology Development Program
10 January 2010 - 10:00Recently, Philips Electronics has informed that the LED (light emitting diode) technology development program obtains investments in amount of $500,000. An innovative Clean Room project in Philips’ Montreal plant is considered mainly, as it is to become the very first manufacturing project with controlled environment in Canada.
Canlyte scientists are to create two types of light sources – for indoor and outdoor applications with usage of remote phosphor technology and LED technology applied in the production of high-end optical lighting fixtures respectively. The described innovations are patented and still require adjustments in manufacturing processes. The manufactured products are sensitive to contamination and static electricity, which lower the products’ quality and performance. To avoid the mentioned impacts, a special Clean Room was designed and built with Canlyte.
US export market is forecast to grow steadily next several years, what allows Canlyte to plan on doubling of its’ annual product volumes. A return on investments is not the only reason, why LED and OLED lighting technologies are developing so dramatically now. Even large companies understand necessity to reduce environment impact and CO2 emissions. Innovative products of premium quality require less electricity cutting total energy production and electricity bills as a result. At the same time, such products offer absolutely new opportunities in design and architecture.
Osram präsentiert die erste OLED-Lichtquelle
7 January 2010 - 10:00OSRAM Opto Semiconductors hat die erste OLED Lichtquelle zur funktionellen Beleuchtung eingebracht. Orbeos, das neue stromeffiziente Panel, welches das Licht mit ihrer ganzen Fläche ausstrahlt, ist speziell zur Anwendung in Architektur, Hotels und Catering, Büro- und Privaträume und Geschäfte entwickelt.
Das OLED-Panel Orbeos hat eine runde Lampenfläche mit 80mm Diameter, ist nur 2,1mm dick und wiegt 24g. Die winzigen Abmessungen bringen eine große Zahl der möglichen Einsatzoptionen mit sich. Die Orbeos Effizienz von 25lm/W ist höher als die von den herkömmlichen Halogenlampen.
Seine warm-weiße Farbtemperatur (2,800K, CRI bis zu 80) entspricht dem warmen Licht der Glühlampe und ist zur Beleuchtung geeignet, die funktionell und stimmungsvoll gleichzeitig sein soll. Besonders in Privathäusern, Museen, Restaurants oder Hotels sind die OLEDs dank ihrem angenehmen und blendungsfreien Licht sehr geschätzt.
Organische Leuchtdioden bieten den Architekten, Beleuchtungsplanern und Designern ganz neue Designmöglichkeiten an, diese helfen die illuminierten Räume, wie beleuchtete Decken und Abteilungen zu schaffen. Das OLED-Panel Orbeos ist das erste von OSRAM entwickelte Erzeugnis auf dem Markt.
Man kann Orbeos wartungsfrei an und ausschalten und fast unaufhörlich dimmen. Gegenüber den Leuchtdioden haben die OLEDs ein einfaches Kühlsystem. Das Panel enthält kein Quecksilber und emittiert keine UV oder infrarote Emission. Das Helligkeitsniveau macht etwa 1,000cd/m2 mit Stromverbrauch weniger als 1Watt aus. Unter idealen Betriebsbedingungen hat Orbeos die Laufzeit von circa fünf Tausend Betriebsstunden. Orbeos ist mit einer Mattglasoberfläche erhältlich. Die Panels kann man leicht mit Hilfe von Federkontakten einstellen.
Die rasante Entwicklung von OLEDs im Allgemeinbeleuchtungsbereich wurde auch wegen der technischen Prinzipien von Projekt „Organische Leuchtende Lampen zur Verwendung im Beleuchtungsmarkt“ (Organic Phosphorescent Lamps for Applications in the Lighting Market’ (OPAL)) möglich, welches das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) finanziell unterstützt.
